活性炭吸附箱吸附工藝的原理是將有機溶劑揮發(fā)的氣體經(jīng)過濾、抽風、冷卻等操作后送入吸附罐內(nèi),接著被活性炭吸附箱活性炭層吸附至飽和,再以一定壓力的工業(yè)蒸氣處理飽和的活性炭,使之解析出被吸附的溶劑氣體,然后將解析出的溶劑氣體與水蒸氣混合物結合，再經(jīng)冷卻器冷卻并使其分離。活性炭吸附箱活性炭吸附處理后,廢氣排放濃度可達到國家標準規(guī)定。該方法的優(yōu)點是可回收溶劑,可凈化低溫、低濃度的廢氣，缺點是需要對漆霧、粉塵、煙、油等雜質(zhì)進行預處理操作,如果是高溫廢氣則需要冷卻。

　　活性炭吸附箱化學吸附

　　吸附劑和吸附質(zhì)（溶質(zhì)）之間靠化學鍵的效果，發(fā)作化學反應，使吸附劑與吸附質(zhì)（溶質(zhì)）之間結實的聯(lián)絡在一起。因為化學反應需求很多的活化能，通常需求在較高溫度下進行，吸附熱較大。化學吸附是一種選擇性吸附，即一種吸附劑只對某種或特定幾種物質(zhì)有吸附效果。因為化學吸附是靠吸附劑和吸附質(zhì)直接的化學鍵力進行的，所以化學吸附僅能構成單分于層，吸附是比較穩(wěn)定的，不易解吸，這種吸附與吸附劑的外表化學性質(zhì)直接有關，與吸附質(zhì)的化學性質(zhì)有關。

　　1.吸附效率高，吸附容量大，適用面廣；

　　2.維護方便，無技術要求；

　　3.比表面積大，良好的選擇性吸附；

　　4.活性炭具有來源廣泛價格低廉等特點；

　　5.吸附效率高,能力強；

　　6.操作簡易、安全。

　　活性炭用木屑、果殼、褐煤等含碳物質(zhì)為原料，經(jīng)碳化和活化制成。有粉狀（粒徑為10～50微米）和顆粒狀（粒徑為0.4～2.4毫米）兩種。通性是多孔，比表面積大。總表面積達每克500～1000㎡。主要性能參數(shù)是吸附容量和吸附速率。吸附容量是單位重量活性炭達到吸附飽和時能吸附的溶質(zhì)量，和原料、制造過程及再生方法有關。吸附容量越大，所用活性炭量越省。活性炭吸附箱吸附速率是指單位重量活性炭在單位時間內(nèi)能吸附的溶質(zhì)量。因吸附有選擇性，性能參數(shù)應由實驗測定。顆粒活性炭要有一定的機械強度和粒徑規(guī)格。活性炭在同溫同壓下,不同吸附劑對一定分子的吸附能力有所不同。